振动筛12年出产厂家
过滤,除杂,分级

150L(按需定造) 料仓容积:
1.6KW 集尘负机功率:
6个 滤芯:
特点:开袋、拍打、收尘一体化设计,能够保险物料顺利从大袋进入下步工序,且无粉尘飞腾
合用:食品、造药、化工、冶金行业中幼袋物料的拆包、投放、筛分和卸料,出格合用于粉料人为投料和预筛分。

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面粉无尘投料站
药粉无尘投料站

无尘投料站合用于造药、化工、食品、电池资料等行业大、钟注幼袋物料的拆包、投放、筛分和卸料。拆包时由于集尘风机的作用,能够预防物料粉尘四处飞腾。当物料解袋并倒入下一路工序时,只需人为直接拆包投入到该系统,物料通过振动筛,可将大块物料和异物拦截,从而保障切合要求的颗粒排出。

1、无尘送料:自动集尘系统能够很好地吸排粉尘,预防物料在拆包和进料过程中产生粉尘,改善工作环境。
2、密封结构:整体密关、无泄漏、无交叉传染,可直接装置在干净车间内,确保工人清洁、轻松的工作环境。
3、规格全:一台设备可倾倒50kg、25kg、15kg袋装,可满足分歧加工要求。
4、资料能够沉复使用:选取反冲道理,最大限度地削减产品损失,实现物料的再利用。
5、各类材质:可凭据客户的分歧要求选择各类材质:不锈钢(SS304、SS304L、SS316、SS316L)、碳钢等,但设备通常选取不锈钢。
6、易于调整整体结构、整体高度、筛分装置可凭据用户现实场地安插进行设计调整,还可建设振动筛、除铁机、真空上料机等设备综合使用。
| 项目 | 描述 | 可节约 |
| 人为 |
新工艺可省5人; 新工艺仅需:投料1人,和面1人,节俭送面工1人,操作工4人,配料工1人; ? |
每年可节约30万元人为成本;(解决了招工难的问题) 按人均5000元/月,3人*5000元*12月=18万元; |
| 粉尘 |
新工艺将各设备用管路密封衔接,整个过程无粉尘,整年一向产; 老工艺粉尘飞腾,有粉尘爆炸隐患, |
可预防250万以上的损失; 例如:老工艺在红色、橙色预警时需停产,按停产50天推算,损失250万; 粉尘爆炸隐患不做推算; |
| 安全 |
新工艺管路密封衔接,无粉尘更安全; ? |
老工艺粉尘飞腾易引起粉尘爆炸。 |

粉料投放到料斗内,底部的真空管路与真空上料机衔接,真空上料机将物料抽走,投放到下一工序。除尘方式是通过滤芯上部的抽风机将投放过程中产生的粉尘和空气分离?掌┕诵九懦,粉料附着在滤芯表表。
除尘回收流程:关关密封盖板 → 终场抽风机 → 开启正压反吹 → 附着在滤芯表表的物料落下 → 料斗 → 真空物料管路 → 真空上料机 → 下一路工序。

1)在风机抽气状态下,工作仓内腔获得肯定负压,将投料时产生的粉尘吸入过滤器,预防表泄至箱体表。从而有效地预防了操作者与物料飞尘直接接触,;げ僮髡呱矶谓】。
2)振动筛搁置在料仓内部,使震荡筛工作时产生的粉尘被集中在料仓内部,便与风机吸入过滤器进行过滤。
3)风机底座与投料仓上部为法兰螺栓快拆联接,在更换滤芯时,要移开风机及风机座,在更换筛网或守护建理时, 把风机及风机座从投料仓上部移开,以削减投料仓上部的沉量,便于气弹簧打开、安全靠得住。
4)投料仓门设置气弹簧汽开器,便于操作者开启。仓门周边都镶羌封条,使粉尘不至飞出。在仓门关关后,才可用反吹气囊反吹。
5)离心风机:是整个除尘系统的动力元件,用来形成肯定负压,阻止粉尘表泄,并抽走筛分物料时弥漫的粉尘,方便设备操作。
6)振动电机:是整个下料筛选系统的动力元件,用来提供振动筛起振的激振力。
◇ 投料规格:0~50KG/BAO
◇ 投料方式:单投料口/双投料口
◇ 物料提升:人为/提升斗/起落车/叉车
◇ 破拱类型:气动高频振动/活化料斗式振动
◇ 反绰粪型:气动脉冲
◇ 选配设备:除铁器/单层振动筛/粗碎机/集袋装置/计量称沉及输送
| 型号 | 筛分面积 | 功率 | 转速 | 动负荷 | 静负荷 | 激振力 | 流量 | 风压 |
| DH-800 | 0.42 | 2×0.18 | 1460 | 800N | 1500N | 2.5×2 | 1550-997 | 1217-1641 |
| DH-1000 | 0.64 | 2×0.25 | 1460 | 500N | 2500N | 5×2 | 1550-997 | 1217-1641 |

无尘投料站合用于化工、造药、食品等行业粉体的无尘密关投料,当袋装物料、烘盘、桶装等粉体物料需无尘密关进入下一路工序时,人为/自动将物料通过辊路或起落装置转移至投料站内,在无尘投料站实现开袋、投料、反吹收尘,所投物料可通过无尘投料站底端振动筛将大块物料和异物拦截,从而保障切合要求的颗粒排出,被投物料还能够通过真空上料机将物料密关转移至下一路工序。无尘投料站宽泛用于造药、化工、食品行业,出格合用于针对流动性较差物料的投料、筛分和输送。

配套使用:
1、配物料料斗,结合手套箱设计,实现对粉尘和气体与操作者的100%断绝。
2、配套过滤除尘器、星形卸料阀等进行均匀卸料。
3、可在料斗下加装拍打装置,辅助卸料。
4、另在卸料仓加装称沉装置,可对料斗物料进行称沉计量。
5、可凭据现实情况衔接筛分、干燥、包装设备,可实现物料干燥、包装等作为。


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